歡迎光臨濟(jì)南駿德儀器有限公司!
服務(wù)熱線400-049-1949
Article技術(shù)文章
首頁(yè) > 技術(shù)文章 > 肉類凍干機(jī)的組成結(jié)構(gòu)和工作流程是什么

肉類凍干機(jī)的組成結(jié)構(gòu)和工作流程是什么

更新時(shí)間:2022-07-04瀏覽:646次

 
  肉類凍干機(jī)按系統(tǒng)分,由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、壓塞系統(tǒng)和控制系統(tǒng)六個(gè)主要部分組成。按結(jié)構(gòu)分,由凍干箱或稱干燥箱、冷阱或稱水汽凝結(jié)器、制冷機(jī)組、真空機(jī)組和閥門、液壓機(jī)組、循環(huán)機(jī)組、電氣控制元件等組成。
 

 

  肉類凍干機(jī)的工作程序:
 
  1、在凍干之前,把需要凍干的制品分裝在合適的容器內(nèi),一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶,裝量要均勻,蒸發(fā)表面盡量大而厚度盡量薄一些;
 
  2、然后放入與凍干箱板層尺寸相適應(yīng)的金屬盤內(nèi)。對(duì)瓶裝一般采用脫底盤,有利于熱量的有效傳遞。
 
  3、裝箱之前,先將凍干箱進(jìn)行空箱降溫,然后將制品放入凍干箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)凍;或者將制品放入凍干箱內(nèi)板層上同時(shí)進(jìn)行預(yù)凍;
 
  4、抽真空之前要根據(jù)冷阱制冷機(jī)的降溫速度提前使冷阱工作,抽真空時(shí)冷阱至少應(yīng)達(dá)到-40℃的溫度;
 
  5、待真空度達(dá)到一定數(shù)值后(通常應(yīng)達(dá)到13Pa~26Pa內(nèi)的真空度),或者有的凍干工藝要求達(dá)到所要求的真空度后繼續(xù)抽真空1~2h以上;即可對(duì)箱內(nèi)制品進(jìn)行加熱。一般加熱分兩步進(jìn)行,第一步加溫不使制品的溫度超過(guò)共熔點(diǎn)或稱共晶點(diǎn)的溫度;待制品內(nèi)水分基本干完后進(jìn)行第二步加溫,這時(shí)可迅速地使制品上升的規(guī)定的最高許可溫度。在最高許可溫度保持2h以上后,即可結(jié)束凍干。
 
  整個(gè)升華干燥的時(shí)間約12~24h左右有的甚至更長(zhǎng),與制品在每瓶?jī)?nèi)的裝量,總裝量,玻璃容器的形狀、規(guī)格,制品的種類,凍干曲線及機(jī)器的性能等等有關(guān)。
 
  凍干結(jié)束后,要充入干燥無(wú)菌的空氣進(jìn)入干燥箱,然后盡快地進(jìn)行加塞封口,以防重新吸收空氣中的水分。
 
  在凍干過(guò)程中,把制品和板層的溫度、冷阱溫度和真空度對(duì)照時(shí)間劃成曲線,叫做凍干曲線。一般以溫度為縱坐標(biāo),時(shí)間為橫坐標(biāo)。凍干不同的制品采用不同的凍干曲線。同一制品使用不同的凍干曲線時(shí),制品的質(zhì)量也不相同,凍干曲線還與凍干機(jī)的性能有關(guān)。因此不同的制品,不同的凍干機(jī)應(yīng)用不同的凍干曲線。